Požadavky na princip a instalace Coriolis

Generování koriolisové síly rotačním pohybem je obtížné. Aktuální produkty místo toho používají vibrace potrubí. Konkrétně je zděná měřicí trubice, která byla upevněna ve středu Z, tenká -, na rezonanční frekvenci trubice nebo v jeho blízkosti. Tekutina proudící v trubici vytváří koriolisovou sílu, což způsobuje, že obě poloviny před a po středu se odkloní v opačných směrech. Tato vychýlení je detekována pomocí elektromagnetických metod k určení hmotnostního průtoku. Následující diagram ukazuje strukturu senzoru hmotnostního průtoku:

1 - podpora trubice 2 - tenká - Walled Měřicí trubice 3, 6 - detekce cívek 4 - Drive Coil 5 -

Když v potrubí neprotéká žádná tekutina, je měřicí trubice podrobena pouze aplikované vibrační síle. AC signály detekované detekční cívky na vstupu a výstupu jsou ve fázi. Když tekutina proudí, Coriolisový účinek způsobí zkreslení měřicí trubice, což má za následek fázový rozdíl mezi AC signály detekovanými detekční cívkou na obou koncích. Čím větší je průtok, tím větší je fázový rozdíl a fázový rozdíl Δt je přímo úměrný průtoku. Tímto způsobem lze Δt použít jako kalibrační faktor pro hmotnostní průtok, což znamená, že ΔT lze použít k reprezentaci počtu gramů tekoucích za sekundu, čímž se dosáhne měření hmotnostního průtoku. Ve srovnání s jinými typy průtokových metrů nabízejí hmotnostní průtoky výhody, jako je snadnost instalace, snadnost použití, vysoká přesnost měření a přímé měření hmoty. Zejména nevyžadují sekce přímých potrubí, což uživatelům umožňuje zvolit místo instalace přizpůsobené místním podmínkám a ušetřit nákladů na instalaci.

1. Umístění instalace by se mělo vyhnout elektromagnetickému zařízení, frekvenční převodníky a dalším zařízením.

2. procesní potrubí by mělo být vystředěno a příruby na obou stranách by měly být rovnoběžné. Je přísně zakázáno násilně narovnat potrubí proti proudu a po proudu se senzorem, protože to ovlivní měření a dokonce poškodí senzor. Procesní potrubí na obou stranách by navíc měly mít stabilní podpěry poblíž přírub (přibližně 2 až 10 průměrů potrubí).

3. Doporučuje se nainstalovat uzavírací ventily a obtoky na potrubí proti proudu a po proudu senzoru, aby se usnadnilo nulování, rutinní údržbu a zajistilo, že trubky zůstanou plné, i když se senzor nepoužívá. Pro řízení průtoku by měl být použit regulační ventil po proudu od průtokoměru.

4. Při měření snadno odpařujícího média se doporučuje nainstalovat tlakový měřič po proudu od průtokoměru pro kontrolu tlaku po proudu. Doporučuje se, aby procesní potrubí za průtokovým měřítkem udržovalo stejný průměr a určitou vzdálenost od průtokového metru. Kromě toho by měl být ventil nainstalován za průtokoměrem, aby se upravil vhodný tlak, aby se zabránilo odpařování nebo kavitaci. Pokud se médium odpařuje nebo kavituje v průtokoměru, ovlivní přesnost měření a v závažných případech způsobí poruchu průtoku.

5. Během instalace věnujte pozornost označení směru toku na krytu průtokového metru. Šipka na značení se musí vyrovnat se směrem toku nakonfigurovaného uvnitř vysílače.

6. U nových potrubí nainstalujte senzor po pre -- instalaci a očištění potrubí, aby se zabránilo náhodnému poškození senzoru během konstrukce potrubí a zabránilo vstupování zbytků do senzoru. Zařízení pro manipulaci s nástrojem musí být spolehlivé a zpracováno opatrně. Kapky a hrboly mohou senzor snadno poškodit.